什么是氣力輸送？
氣力輸送又被稱為氣流輸送，是利用空氣的能量來進行粉粒狀物料連續(xù)輸送的輸運技術(shù)。在電力、化工、食品處理、鋼鐵、冶金、機械制造、醫(yī)藥等行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用。
氣力輸送方式
按照每單位體積的氣體載體中所攜帶的粉體的質(zhì)量多少可分為：稀相氣力輸送和濃相氣力輸送，而濃相氣力輸送又分為濃相動壓氣力輸送和濃相靜壓栓流氣力輸送。
按輸送方式可分為：吸式、壓送式和混合式。
稀相氣力輸送與濃相氣力輸送的對比
氣力輸送系統(tǒng)與裝置類型
氣力輸送粉狀物料的系統(tǒng)形式大致分為吸送式、壓送式或者兩種方式相結(jié)合三種。
吸送式氣力輸送系統(tǒng)
1-消聲器；2-引風機；3-料倉；4-除塵器；5-卸料閘閥；6-轉(zhuǎn)向閥；7-加料倉；8-加料閥；9-鐵路漏斗車；10-船艙
特點：
系統(tǒng)較簡單，無粉塵飛揚，可同時多點取料，工作壓力較低（小于0.1MPa）,但輸送距離較短，氣固分離器密封要求嚴格。
壓送式氣力輸送系統(tǒng)
1-料倉；2-供料器；3鼓風機；4-輸送管；5-轉(zhuǎn)向閥；6-除塵器
特點：
工作壓力大（0.1~0.7MPa），輸送距離長，對分離器的密填充要求稍低，但易混入油水等雜物，系統(tǒng)較復(fù)雜。
壓送式分為低壓輸送和高壓輸送兩種，前者工作壓力一般小于0.1Mpa,供料設(shè)備有空氣輸送斜槽、氣力提升泵及低壓噴射泵等；后者工作壓力為0.1~0.7Mpa,供料設(shè)備有倉式泵、螺旋泵及噴射泵等。
吸送、壓送相結(jié)合的氣力輸送系統(tǒng)
1-除塵器；2-氣固分離器；3-加料機；4-鼓風機；5-加料斗
氣力輸送的優(yōu)缺點對比：
優(yōu)點：
直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業(yè)效率高。
設(shè)備簡單，占地面積小，維修費用低。
可實現(xiàn)自動化遙控，管理費用低。
輸送管路布置靈活，使工廠設(shè)備配置合理化。
輸送過程中能物料不易受潮、污損和混入雜物，同時也可減少揚塵，改善環(huán)境衛(wèi)生。
輸送過程中能同時進行對物料的混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離的過程。
可方便地實現(xiàn)集中、分散、大高度（可達90m）、長距離（可達2000m）、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。
缺點：
動力消耗大，短距離輸送時尤其顯著。
需配備壓縮空氣系統(tǒng)。
不適宜輸送粘著性強和粒度大于30mm的物料。
氣力輸送設(shè)備
空氣輸送斜槽
空氣輸送斜槽屬濃相流態(tài)化輸送設(shè)備。它由薄鋼板制成的上、下兩個槽形殼體組成，兩殼體間夾有透氣層，整個斜槽按一定角度布置。
物料由加料設(shè)備加入上殼體，空氣由鼓風機鼓入下殼體透過透氣層使物料流態(tài)化。充氣后的物料沿斜度向前流動達到輸送的目的。
斜槽的優(yōu)點：
設(shè)備本身無運動部件，所以磨損的幾率也大大的減小，耐用，設(shè)備簡單，易維護檢修；
投資較少，運轉(zhuǎn)中無噪聲，動力消耗少，操作安全可靠；易于改變輸送方向，適用于多點給料和多點卸料。
缺點：
適用于小顆粒或者粉狀非黏結(jié)性物料，若物料中的粗顆粒較多時，輸送過程中會積累在槽中，累計到一定量時，需要人工排渣之后才能運行；
須保證具有準確的向下傾斜度布置，因而距離較長時落差較大，導(dǎo)致土建困難。
螺旋式氣力輸送泵
1-軸承；2-襯套；3-主軸；4-防灰盤；5-加料管口；6-密封填料函；7-喂料平閘板；8-螺旋壓片；9-料塞厚度調(diào)節(jié)桿；10-卸料孔口；11-重錘閘板軸；12-重錘閘板；13-檢修孔蓋；14-重錘杠桿；15-泵出口
優(yōu)點：設(shè)備質(zhì)量較輕，占據(jù)空間較小，也可裝成移動式使用。
缺點：輸送磨蝕性較強的物料時螺旋葉片磨損較快，動力消耗大（包括壓縮空氣和螺旋泵本身的動力消耗），由于泵內(nèi)氣體密封困難，不宜作高壓長距離輸送（一般不超過700m）
倉式氣力輸送泵
1-指示器；2-氣閥；3-汽缸；4-進料管；5-進料閥；6,9,15-壓縮空氣管；7-過濾器；8-節(jié)流閥；10,11,13-充氣管；12-噴嘴；14,24,25,26-閥門；16-電磁閥；17,18,23,27-空氣管道；19-止逆閥；20-阻滯器；21-減壓閥；22-壓縮空氣總管道；Ⅰ、Ⅱ——料倉
優(yōu)點：無運動部件，運轉(zhuǎn)率高，維護檢修工作量較小，與螺旋泵相比電耗較低，輸送距離長（可達2000m）,輸送中還兼有計量作用。
缺點：形體高大，占據(jù)空間較大，不利于工藝布置及建筑設(shè)計。
氣力提升泵
氣力提升泵是一種低壓吹送的垂直氣力提升輸送設(shè)備。按結(jié)構(gòu)可分為立式和臥式兩種，兩者的主要區(qū)別在于噴嘴的布置方向不同。噴嘴垂直布置的為立式，水平布置的為臥式。
立式氣力提升泵
1-進料口；2-觀察窗；3-噴嘴；4-止逆閥；5-進風管；6-清洗風管；7-充氣管；8-充氣板；9-充氣室；10-氣室；11-料面標尺；12-輸料管；13-泵體；14-排氣孔
膨脹倉的構(gòu)造
1-輸料管；2-膨脹倉倉體；3-支座；4-反擊板；5-排氣管；6-閃動閥；7-粉料
臥式氣力提升泵
臥式氣力提升泵的結(jié)構(gòu)較立式簡單，外形高度也較低，輸料管出泵后先經(jīng)一段水平距離然后經(jīng)過彎管導(dǎo)向垂直提升管。
優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，無運動部件，磨損小，操作可靠，維修方便，提升高度大于30m時比斗式提升機經(jīng)濟。
缺點：電耗較大，體形較高大。有時會給工藝布置和建筑設(shè)計帶來一定困難。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實現(xiàn)機械化、自動化，可減輕勞動強度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
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